塑料造粒代加工_塑料造粒代加工_佳德塑机料颗粒加工艺流程 .造粒工工序是将高聚物树脂与各种添加剂，经过计量，棍合，塑化，切制成颗粒状塑料的生产过程塑料颗粒是塑料成型加工工业的半成品也是挤出机 ，注塑.中空吹塑，发泡的行程 加工生产的原料材料 ，树脂有粉末状和粒状两种 ，用挤出法是最基本和最简单的做题方式 应用广泛 。对于各种塑料形成加工法 ，用颗粒加工与粉料直接加工 相比要造粒机的优点如下 ，1加料方便不需要加料的 塑料造粒代加工安装强制加料器 ，2颗粒料相对密度比粉末料大 塑料制品强度较好 .树脂与各种固体粉末或液体助剂的混合较均匀塑料制品的 物理性能较均匀 ，4塑料制品色泽均匀。5颗粒料种含空气剂挥发物较少使塑料制品不易产生气泡.6颗粒料对挤出机和生产环境无污染 。

挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

(1) 螺杆:是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

(2) 机筒:是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金塑料造粒代加工钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

(3) 料斗:料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。 (4) 机头和模具:机头由内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头，模芯模套适当配合，形塑料造粒代加工成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。

隔音毡：http://www.bbjdzn.com/

隔音毡  http://www.bbjdzn.com/contents/236/51.html

 内饰隔音片材挤出机  http://znskl.com/

沥青改性剂造粒机  http://hkbhsw.com/

低烟无卤造粒机  http://jdjix.com/

隔音毡：http://www.bbjdzn.com