TPE片材挤出代加工_JDL_TPE片材挤出代加工

TPE 片材挤出代加工的工艺流程介绍：

1. 原料准备：

- 原料选择：根据客户的需求和产品的具体要求，选择合适的 TPE 原料TPE 片材挤出代加工。TPE 原料有多种类型和牌号，不同的原料在性能、硬度、弹性等方面会有所差异，所以准确选择是保证产品质量的基础。

- 原料干燥：TPE 原料通常含有一定的水分，在挤出加工前需要进行干燥处理。一般将原料在干燥设备中以 80℃左右的温度干燥 2 小时，或者采用托盘干燥的方式，在 100℃下干燥 1 小时，并且要注意原料层的厚度不要超过 5 厘米，以确保原料充分干燥。如果原料含水过多，挤出时可能会导致型材表面不光滑、起泡、易开裂等问题。

- 原料混合：如果产品需要添加色母、助剂等其他添加剂，需要将原料和添加剂进行充分混合。混合过程要保证均匀性，以使得产品的性能和颜色等方面达到一致。对于添加色母的产品，要注意色母的选择和添加量，不同的色母可能需要不同的载体，并且色母的比重较大可能会下沉，影响产品颜色的均匀性。

2. 挤出成型：

- 喂料：将干燥、混合好的原料加入到挤出机的料斗中TPE片材挤出代加工_JDL_TPE片材挤出代加工。挤出机通常采用双螺杆或单螺杆计量式喂料，以确保原料的准确供给。

- 加热熔融：原料在挤出机的料筒中受到螺杆的剪切、挤压和加热作用，逐渐从固态转变为熔融态。在加热过程中，需要合理设置挤出机的各段温度。一般来说，加料段温度较低，用于形成固体塞，为熔体挤出产生足够的推力；熔融段温度较高，使塑料实现聚集态转变，变为粘流态熔体；均化段温度最高，确保塑料充分塑化。

- 挤出：熔融的 TPE 物料在螺杆的推动下，通过机头和模具挤出，形成连续的片材。模具的设计和选择对于片材的尺寸、形状和质量非常重要，需要根据产品的要求进行定制。

3. 压光冷却：

- 压光：挤出的片材经过三辊压光机，TPE 片材挤出代加工对片材的表面进行压光处理，使其表面更加平整、光滑，提高片材的外观质量。

- 冷却：压光后的片材需要进行冷却，以使其固化定型。冷却方式通常采用水冷或风冷，冷却过程要均匀、快速，以防止片材出现变形、翘曲等问题。

4. 牵引切割：

- 牵引：通过牵引装置将冷却后的片材牵引出来，TPE片材挤出代加工_JDL_TPE片材挤出代加工牵引速度要均匀稳定，与挤出速度相匹配，以保证片材的厚度和宽度均匀性。

- 切割：根据客户的要求，将牵引出来的片材切割成一定的长度或形状。切割设备通常采用切刀或剪板机，切割尺寸要准确，边缘要整齐。

5. 质检包装：

- 质检：对生产出来的 TPE 片材进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。外观检查主要检查片材的表面是否有瑕疵、气泡、划痕等；尺寸测量要确保片材的长度、宽度、厚度等符合设计要求；性能测试则根据产品的具体要求，测试片材的硬度、弹性、拉伸强度等性能指标。

- 包装：将检验合格的 TPE 片材进行包装，TPE片材挤出代加工_JDL_TPE片材挤出代加工包装方式可以根据客户的要求进行选择TPE 片材挤出代加工，一般采用缠绕膜、塑料袋、纸箱等包装材料，以保护片材在运输和储存过程中不受损坏。

隔音毡代加工_阻尼隔音毡代加工 http://bbjdzn.com/contents/237/155.html

稳定阻尼隔音毡代加工质量_定制化隔音毡代加工厂家   http://bbjdzn.com/contents/238/156.html

 隔音毡片材代加工_环保隔音毡片材代加工_高效节隔音毡片材代加工 http://bbjdzn.com/contents/236/157.html

隔音毡片材代加工_ ktv 隔音毡片材代加工http://bbjdzn.com/contents/237/158.html

阻尼隔音毡代加工_JDL_汽车隔音毡片代加工http://bbjdzn.com/contents/238/159.html

TPE脚垫片材代加工  http://bbjdzn.com/contents/238/142.html

TPE吸塑板材代加工  http://bbjdzn.com/contents/238/144.html